廃棄物油精製装置

I.機器の種類と技術的特性

断続的な精製機器‌

小規模生産に適したポット構造を採用しています。操作は簡単ですが、効率が比較的低く、安全リスクがあります（ポットの底が燃え尽きやすい）。

亀裂時間は8〜10時間で、手動または押し出しの給餌が必要です。原材料の適用性は比較的広い（プラスチック全体の材料など）。

継続的な精製機器‌

最新のテクノロジーは、密閉されたネジの給餌、低温亀裂（280-320）および多段階凝縮システムを採用して、1日あたり6〜20トンの処理能力を備えた24時間の連続動作を実現します。

優れた環境保護パフォーマンスを備えており、煙道ガス脱硫と脱臭システム、廃水リサイクルシステム、カーボンブラックシールされたスラグ放電システムを備えています。

回転炉機器‌

一般的な回転炉またはロータリーキルンの場合、加熱は均一ですが、荷重量は少ないです。生産効率を改善するには、溶融前と解重合が必要です。

ii。プロセスフロー

前処理‌

Dewatering‌：水を含むプラスチックは、フィルタープレスまたは遠心分離機を使用して脱水され、亀裂や廃水の生産のためのエネルギー消費量を減らします。

粉砕：継続的な機器の密閉された給餌要件を満たすために、プラスチックをペレットまたはシートに切断します。

ひび割れと結露

コア亀裂段階はバーナーまたはテールガスによって加熱され、プラスチックはわずかに陽圧と酸素を含まない環境の下でオイルガスに分解されます。

オイルとガスは、緩衝液タンクや凝縮塔などの複数の段階で冷却および液化され、オイル収量は約50％です（原材料の種類によって異なります）。

副産物処理‌

無意味なガス：エネルギーの自給自足を達成するために、燃料として精製され、再利用されます。

カーボンブラック：高温で治療された場合は無毒で、工業用原料として使用できます（ゴムやコーティングの生産など）。

iii。環境保護と安全性能

尾ガス処理‌：脱硫タワー、水フィルムダストコレクターは、煙道ガスが標準まで排出されるようにします。

廃水リサイクル‌：廃水が排出されるのを防ぐために、冷却水システムが閉じられています。

機器構造‌：ボイラースチール（例：Q245R/Q345R）が使用されており、バーンスルー保護技術はメイン炉のサービス寿命を5〜8年に延長します。

IV。経済と市場の供給

価格範囲：機器の単価は、5,000元（補助機器）から237,500元（完全な機器）の範囲で、主なサプライヤーは河南地域に集中しています。

原材料の適応性‌：廃棄物タイヤ、混合プラスチック（PETを除く）、廃油スラッジなどを扱うことができます。

V.注意事項

原材料の要件：塩化ポリビニル（PVC）は、亀裂中に有害ガスの生成を防ぐために脱塩素化のために前処理する必要があります。

コンプライアンス：環境認証を備えた機器メーカーを選択して、従来の精製プロセスからの違法な排出のリスクを回避します。