ブチルラバーテープ機器

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主な機器の構成

•ミキシング機器：通常、内部ミキサーまたはオープンミキサーが使用されます。内部ミキサーは、閉じた環境でブチルゴムなどの原材料を混ぜることができ、さまざまな複合剤がローターの攪拌作用を通してゴムに均等に分散し、それにより混合効果と生産効率が改善されます。オープンミキサーは、2つの比較的回転するローラーを使用してゴムを混ぜて混合します。これは、混合状況の手動操作と観察に便利です。

•押出装置：一般的に、単一のスクリューまたはツインスクリューの押出器が主なものです。単一筋の押出機はシンプルな構造を持ち、操作が簡単です。出力要件が特に高くない状況に適しています。ツインスクリューの押出機には、より良い材料伝達能力と混合効果があります。これにより、押出プロセス中にゴムをより均一にすることができ、高品質のブチルテープを生成するために使用できます。

•コーティング装置：一般的なものはスクレーパーコーターとトランスファーコーティングです。スクレーパーコーターはスクレーパーを使用して基板上のゴムを均等にコーティングし、スクレーパーと基板の間の距離を調整することでコーティングの厚さを制御できます。トランスファーコーターは、最初にトランスファーローラーのゴムをコートし、次にトランスファーローラーによってゴムを基板に透過し、より正確なコーティング量制御を実現できます。

•スライト装置：スライトマシンは、さまざまな幅と長さの要件に応じて生成されたブチルテープロールをスリットするために使用されます。ディスクスリッティングマシンとブレードスリッティングマシンがあります。ディスクスリッティングマシンのスリットスピードが速く、幅の広いテープに適しています。ブレードスリッティングマシンは、スリッティングの精度が高く、狭いテープのスリットに使用できます。

機器の動作原則

•混合原理：混合装置は、機械的な力を通してブチルゴム分子鎖を壊し、同時に、加速器、フィラー、およびその他の配合剤をゴムに均等に混合して、特定の特性と混合ゴムを形成します。

•押出原理：押出機器は、ネジの回転を使用して混合ゴムを前方に押します。前方のプロセス中、ゴムを加熱してせん断し、徐々に可塑化し、頭から押し出して、特定の形状とサイズのラバーストリップを形成します。

•コーティングの原理：コーティング装置は、基板上の押し出されたゴム製のストリップを均等に覆い、コーティング速度、ゴムの流量、コーティングの厚さ、その他のパラメーターを調整することにより、ゴムと基質を密着させてブチルテープを形成します。

•スリット原理：スリッティング装置は、ブリンテープの大きなロールをブレードまたはディスクカッターで切断し、セットサイズのパラメーターに従ってテープを異なる仕様の小さなロールに切ります。