ブチルゴム防水膜生産ライン

ブチルゴム防水膜生産ラインは、未加硫ブチルゴムコンパウンドを柔軟な粘着性膜に加工する自動製造システムです。従来のアスファルトラインとは異なり、このプロセスは冷間塗布特性に依存しているため、最終製品は鉄骨構造のシーリング、地下鉄セグメントの防水、住宅の漏水修理などで非常に人気があります。

主要な技術仕様

次の表は、当社の中大規模ブチルゴム防水膜生産ラインの標準パラメータの概要を示しています。

製造工程のワークフロー

海明機械合理化されたフローを確保して材料の完全性を維持し、無駄を最小限に抑えます。

1. 材料の配合: ブチルゴムと添加剤を正確に計量します。
2. 混合: 内部ミキサーまたはオープンミルを利用して均質なゴム塊を作成します。
3. 連続押出: コンパウンドを単軸押出機に供給して、初期プロファイルを形成します。
4. ラミネート加工: 剥離ライナー (フィルムまたは紙) と表面仕上げ材 (アルミ箔など) を同時に貼り付けます。
5. 冷却と校正: ブチルゴム防水膜の寸法を安定させます。
6. スリットと巻き取り: 特定の幅に縦方向に切断し、張力制御で自動的に巻き戻します。

海明機械 ソリューションの主な利点

1. 多彩な製品出力

当社のラインは、再構成のための大幅なダウンタイムを発生させることなく、幅広い需要の高い品目を生産できるように設計されています。

• アルミホイルブチルテープ：屋根やRVの修理に。
• 両面シールテープ：真空袋詰めや工業用ジョイントに。
• 不織布ブチル膜：浴室やバルコニーの防水に。

2. 精密工学と耐久性

エントリーレベルの機器とは異なり、海明機械硬化合金ネジと高精度ダイヘッドを使用しています。これにより、厚さの公差が $\pm 0.05\text{mm}$ 以内に保たれ、材料の無駄が減り、利益率が向上します。

3. 環境コンプライアンス

山東省の産業分野における専門知識を活用して、当社は高度な粉塵および臭気除去システムを統合しています。当社の装置は厳しい環境基準を満たすように設計されており、混合段階での排出ろ過効率が 90% 以上を達成します。

比較: Haiming Machinery と標準市場ライン

海明機械について

2007 年に設立され、台東工業団地 (山東省寿光市) に本社を置きます。海明機械は20年近くをかけて防水装置を完成させてきました。当社の工場は中国の防水材料ハブの中心に位置しており、材料科学と機械工学の最前線に留まることを可能にしています。当社は SBS アスファルトラインから高ポリマー TPO まであらゆるものを専門としています。ブチルゴム防水膜生産ライン、世界中の小規模なスタートアップ企業と大規模な産業企業にサービスを提供しています。

よくある質問 (FAQ)

Q: 1 つのラインで異なる幅のテープを作成できますか?

A: はい。スリットブレードとダイヘッドの設定を調整することで、20 mm の狭いストリップから 1000 mm の幅の膜までのテープを 1 台で生産できます。ブチルゴム防水膜生産ライン .

Q: 設置に必要な標準的な設置面積はどれくらいですか?

A: 標準的な押出ラインには、冷却と巻き取りの構成に応じて、通常、長さ約 15 ～ 20 メートル、幅 3 ～ 5 メートルのスペースが必要です。

Q: 機械はさまざまな色のブチルをどのように処理しますか?

A: 洗浄プロセスは簡単です。黒からグレーまたは白のブチルに切り替える場合、次のバッチの色の純度を確保するためにスクリューとバレルがパージされます。